အလူမီနာကို ပွတ်တိုက်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။
ဖေါ်ပြချက်
နည်းပညာဆိုင်ရာန့်သတ်ချက်များ
ထုတ်ကုန်ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်
ပွတ်တိုက်ရာတွင်အသုံးပြုသော Alumina သည် calcined, ball milling, and screening ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော calcined alumina အမှုန့်ဖြစ်ပြီး ထိန်းချုပ်ထားသော အမှုန်အရွယ်အစားဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် တိကျသောမျက်နှာပြင်ပေါ်လစီများအတွက် တည်ငြိမ်သောပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံပါရှိသည်။
နည်းပညာဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များ
|
မော်ဒယ်/အညွှန်း |
PG08F |
PG08 |
PG20 |
PG20F |
|
Al₂O₃ အကြောင်းအရာ (%) |
99.6 ထက်ကြီးသည် သို့မဟုတ် ညီမျှသည်။ |
99.5 ထက်ကြီးသည် သို့မဟုတ် ညီမျှသည်။ |
99.5 ထက်ကြီးသည် သို့မဟုတ် ညီမျှသည်။ |
99.8 ထက်ကြီးသည် သို့မဟုတ် ညီမျှသည်။ |
|
Na₂O (%) |
0.04 |
0.20 |
0.25 |
0.07 |
|
SiO₂ (%) |
0.03 |
0.02 |
0.01 |
0.01 |
|
Fe₂O₃ (%) |
0.01 |
0.02 |
0.02 |
0.02 |
|
D10 (μm) |
ကြီးသည် သို့မဟုတ် 0.25 နှင့် ညီမျှသည်။ |
ကြီးသည် သို့မဟုတ် 0.25 နှင့် ညီမျှသည်။ |
0.90 ထက်ကြီးသည် သို့မဟုတ် ညီမျှသည်။ |
ကြီးသည် သို့မဟုတ် 0.70 နှင့် ညီမျှသည်။ |
|
D50 (μm) |
0.75-0.90 |
0.75-0.90 |
1.50-2.00 |
1.50-2.00 |
|
D90 (μm) |
1.50-1.80 |
1.70-2.00 |
3.50-4.50 |
4.00-5.00 |
|
D100 (μm) |
3.0 ထက် နည်းသည် သို့မဟုတ် ညီမျှသည်။ |
4.5 အောက် သို့မဟုတ် ညီမျှသည်။ |
8.0 ထက် နည်းသည် သို့မဟုတ် ညီမျှသည်။ |
10.0 အောက် သို့မဟုတ် ညီမျှသည်။ |
|
မူရင်း Crystal Particle Size (μm) |
0.30 |
0.28 |
0.30 |
0.25 |
|
အဆင့်အကြောင်းအရာ (%) |
90-95 |
85-90 |
90-95 |
85-90 |
|
BET မျက်နှာပြင်ဧရိယာ (m²/g) |
4.0-5.0 |
4.5-6.0 |
4.0-5.5 |
4.5-6.5 |
|
ထင်ရှားသောသိပ်သည်းဆ (g/cm³) |
0.40-0.50 |
0.50-0.60 |
0.35-0.45 |
0.40-0.50 |
|
ဆီစုပ်ယူမှုတန်ဖိုး (DOP) (%) |
35-45 |
30-35 |
60-70 |
45-55 |
အဆင့်ရွေးချယ်ရေးလမ်းညွှန်
Fine Polishing လိုအပ်ချက်များ
သေးငယ်သော အမှုန်အမွှား အရွယ်အစား ဖြန့်ဝေသည့် အဆင့်များသည် ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင် အလှဆင်ခြင်းနှင့် ပိုမိုတောက်ပသော အဆင့်များ လိုအပ်သော အက်ပ်များအတွက် သင့်လျော်သည်။
Mirror Polishing Applications များ
ထိန်းချုပ်ထားသော အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားနှင့် တည်ငြိမ်သော ပုံဆောင်ခဲအဆင့်ရှိသော အဆင့်များသည် တူညီသောမျက်နှာပြင်အသွင်အပြင်လိုအပ်သော တိကျသောပွတ်တိုက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
ပိုမိုမြင့်မားသောပစ္စည်းဖယ်ရှားရေးထိရောက်မှု
ပိုကြီးသော အမှုန်အမွှား အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှုရှိသော အဆင့်များသည် မျက်နှာပြင် ပြုပြင်မှု ပိုမိုမြန်ဆန်ရန် လိုအပ်သော အပလီကေးရှင်းများအတွက် ပိုမိုမြင့်မားသော ဖြတ်တောက်မှု ထိရောက်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။
ရွေးချယ်ရာတွင် ပွတ်တိုက်မှုထိရောက်မှုနှင့် မျက်နှာပြင်အချောထည်များကြား လိုအပ်သော ဟန်ချက်ညီစေရန်အတွက် တိကျသောမျက်နှာပြင်ဧရိယာ၊ ဆီစုပ်ယူမှုနှင့် ပုံဆောင်ခဲလက္ခဏာများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။
အဓိကအင်္ဂါရပ်များ
တည်ငြိမ်သော Crystal အဆင့်
ထိန်းချုပ်ထားသော calcination သည် တည်ငြိမ်သောပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံကို ပံ့ပိုးပေးကာ တသမတ်တည်း ပွတ်တိုက်သောအပြုအမူနှင့် ပွတ်တိုက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေသည်။
ထိန်းချုပ်ထားသော အမှုန်အမွှားအရွယ်အစား ဖြန့်ဝေခြင်း။
Ball ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် စိစစ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များသည် တူညီသောအမှုန်အမွှားဖြန့်ဖြူးမှုကိုရရှိပြီး တိကျသောပစ္စည်းကိုဖယ်ရှားခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်ကို ချောမွေ့စေပါသည်။
Uniform Particle Morphology
တစ်သမတ်တည်းရှိသော အမှုန်အမွှားပုံသဏ္ဍာန်သည် အညစ်အကြေး ထိတွေ့မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေပြီး တူညီသော ပွတ်တိုက်မှုရလဒ်များနှင့် တည်ငြိမ်သော မျက်နှာပြင်တောက်ပမှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
ဟန်ချက်ညီသော မာကျောမှု
အကောင်းမွန်ဆုံးသော မာကျောမှု သည် ချောမွတ်ခြင်းနှင့် မှန် အလှဆင်ခြင်း ကာလအတွင်း မျက်နှာပြင် ပျက်စီးမှု နည်းပါးစေပြီး ထိရောက်သော ဖြတ်တောက်နိုင်စွမ်းကို ပေးစွမ်းသည်။
မြင့်မားသောသန့်ရှင်းမှုရှိသော Alumina ဖွဲ့စည်းမှု
မြင့်မားသော Al₂O₃ ပါဝင်မှုနှင့် ညစ်ညမ်းမှုနည်းသော အဆင့်များသည် တိကျစွာ ပွတ်တိုက်ခြင်းအတွက် တည်ငြိမ်သော ဓာတုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
ရိုးရိုးအပလီကေးရှင်းများ
သတ္တုထုတ်ကုန်များနှင့် တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများကို ပွတ်တိုက်ခြင်း။
ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်များ၊ တောက်ပတောက်ပမှုနှင့် တသမတ်တည်း ချောမွတ်သော မျက်နှာပြင်များ လိုအပ်သော သတ္တုပစ္စည်းများကို ပွတ်တိုက်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။
Optical Glass နှင့် Glass Surface Polishing
ထိန်းချုပ်ထားသော abrasive performance နှင့် မျက်နှာပြင်ညီညီညာညာ လိုအပ်သည့် ဖန်မျက်နှာပြင်များကို ကောင်းမွန်စွာ ပွတ်ပေးခြင်းအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
ကျောက်ပွတ်ခြင်း။
တည်ငြိမ်သော ပွတ်တိုက်မှု ထိရောက်မှုနှင့် တောက်ပမှု မြှင့်တင်မှု လိုအပ်သော ကျောက်မျက်နှာပြင် အလှဆင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အသုံးချသည်။
သုတ်ဆေး မျက်နှာပြင် ပွတ်ခြင်း။
ထိန်းချုပ်ထားသော abrasive action နှင့် ချောမွေ့စွာ ပြီးစီးရန်လိုအပ်သော coated မျက်နှာပြင်များအတွက် polishing compounds များတွင်အသုံးပြုသည်။
Resin နှင့် Composite Material Polishing
အစေး -ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင် ကုသမှုနှင့် အသွင်အပြင် တိုးတက်ရန် လိုအပ်သော အခြေခံပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။
အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေးနှင့် ပစ္စည်းစမ်းသပ်ခြင်း ပံ့ပိုးမှု
ZC-TECH သည် ဓာတုပါဝင်မှု၊ အမှုန်လက္ခဏာများနှင့် အမှုန့်စွမ်းဆောင်ရည်ကို စောင့်ကြည့်ရန် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ပစ္စည်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုသည်
ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။
ICP-OES စမ်းသပ်ခြင်းသည် Al₂O₃ ပါဝင်မှုကို တည်ငြိမ်သေချာစေရန်အတွက် ဒြပ်စင်ပါဝင်မှုနှင့် အညစ်အကြေးအဆင့်များကို အကဲဖြတ်ပါသည်။
Particle Size Distribution Analysis
လေဆာအမှုန်အမွှားအရွယ်အစားခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုသည် D10၊ D50၊ D90 နှင့် အမှုန်အမွှားဖြန့်ဖြူးမှုကို တသမတ်တည်း ပွတ်တိုက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် စောင့်ကြည့်သည်။
Particle Morphology အကဲဖြတ်ခြင်း။
SEM ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းသည် တူညီသော abrasive အပြုအမူအတွက် အမှုန်အမွှားပုံသဏ္ဍာန်နှင့် သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းပုံတို့ကို အတည်ပြုရန် ကူညီပေးသည်။
အမှုန့်ပိုင်ဆိုင်မှုစမ်းသပ်ခြင်း။
BET ၏မျက်နှာပြင်ဧရိယာ၊ ထင်ရှားသောသိပ်သည်းဆနှင့် ဆီစုပ်ယူမှုစမ်းသပ်ခြင်းတို့သည် ပွတ်တိုက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်နှင့်သက်ဆိုင်သည့် အမှုန့်များ၏လက္ခဏာများကို အကဲဖြတ်သည်။
အဘယ်ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့ကို ရွေးချယ်သနည်း။
20+ နှစ်ပေါင်းများစွာ အဆင့်မြင့် ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်း အတွေ့အကြုံ
2003 ခုနှစ်တွင် စတင်တည်ထောင်ခဲ့ပြီး ZC{1}}TECH သည် သုတေသန၊ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၊ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အဆင့်မီသော ဇီဝနစ်သုံးပစ္စည်းများ၏ ပံ့ပိုးမှုတွင် အထူးပြုပါသည်။
ပေါင်းစပ်ရုပ်ဝတ္ထုဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှု
ZC-TECH သည် ပစ္စည်းသုတေသန၊ အမှုန့်ပြုလုပ်ခြင်းနည်းပညာ၊ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်နှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အပလီကေးရှင်းများအတွက် နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးမှုများကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။
ပရော်ဖက်ရှင်နယ်စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် R&D စွမ်းရည်
ကုမ္ပဏီသည် ပစ္စည်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း၊ ထုတ်ကုန်အကဲဖြတ်ခြင်းနှင့် အက်ပ်လီကေးရှင်းဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို ပံ့ပိုးပေးရန်အတွက် အဆင့်မြင့်စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ကိရိယာများ တပ်ဆင်ထားပါသည်။
အပလီကေးရှင်း-ဦးတည်သော Alumina Powder Development
ZC-TECH သည် ပွတ်တိုက်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် အမှုန့်သွင်ပြင်လက္ခဏာများကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် စိတ်ကြိုက်အလူမီနာမှုန့်ဖြေရှင်းချက်များအား ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာထောက်ပံ့ရေး အတွေ့အကြုံ
ZC-TECH သည် အိန္ဒိယ၊ တောင်ကိုရီးယား၊ Türkiye၊ ရုရှား၊ စပိန်နှင့် အခြားဒေသများ အပါအဝင် ပြည်ပဈေးကွက်များတွင် အတွေ့အကြုံရှိသော နိုင်ငံတကာ ဖောက်သည်များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
hot Tags:: ပေါလစ်တိုက်ရာတွင်သုံးသော အလူမီနာ၊ တရုတ်အလူမီနာသည် ပေါလစ်ထုတ်လုပ်သူများ၊ ပေးသွင်းသူများ၊ စက်ရုံတွင် အသုံးပြုသည်။
လွန်ခဲ့သော
အပူပိုင်းလျှပ်ကူးနိုင်သော AluminaNext2
အဘယ်သူမျှမသတင်းအချက်အလက်စုံစမ်းစစ်ဆေးရေး Send
